В мире гигиенической нержавеющей стали и прецизионных труб единственная царапина при погрузке превращает высокоценный материал в металлолом. Перестаньте рисковать качеством поверхности 32 µin Ra из-за устаревших способов маневрирования погрузчиком. Пора перейти к системе, разработанной для мостовых кранов и доступа без воздействия на груз.
Скрытая стоимость «вторичной обработки» в сервисных металлоцентрах
Для сервисного металлоцентра или производителя, работающего с трубами и компонентами из высокочистой нержавеющей стали, складской пол часто становится местом, где утекает прибыль. Традиционный метод напольного складирования или использования стандартных статических консольных стеллажей создает логистический кошмар, известный как «соты».
Если ваш станок для резки нуждается в определенном номере плавки заготовок из нержавеющей стали марки 316L, закопанных в нижней части стопки, операторам приходится прибегать к «вторичной обработке». Они должны переместить три верхних пакета, чтобы добраться до нужного. В процессе вилы погрузчика цепляют трубы, а пакеты сталкиваются. Для отраслей, требующих соблюдения стандартов ASME BPE, такие повреждения поверхности недопустимы.
Традиционное хранение часто приводит к возникновению небезопасных проходов и неэффективным процессам извлечения материалов.
Кроме того, этот процесс «раскопок» занимает время — зачастую от 15 до 25 минут на каждое извлечение. Все это время ваши дорогостоящие лазерные резаки и станки с ЧПУ простаивают, ожидая материал. Это и есть невидимая стоимость статического хранения.
Решение: выдвижение на 100% для доступа мостового крана
Телескопический консольный стеллаж меняет саму физику хранения. В отличие от статических стеллажей, требующих въезда погрузчиков в узкие проходы, эта система работает как тяжелый промышленный выдвижной ящик.
Каждый уровень можно выдвинуть на 100% за пределы конструкции стеллажа. Это кажущееся простым механическое изменение полностью преобразует стратегию извлечения. Благодаря открытому доступу ко всей длине трубы или профиля вы можете использовать мостовой кран с нейлоновыми стропами или вакуумными подъемниками, чтобы сразу поднять материал.
Операторы могут вручную выдвигать уровни с помощью кривошипного механизма, чтобы получить доступ к нужной заготовке, не перемещая другие пакеты.
Такое движение «захватить и поднять» устраняет горизонтальное трение вил, скользящих под пакетами, тем самым гарантируя хранение без повреждений чувствительных грузов, таких как полированная нержавеющая сталь или алюминиевые профили.
Точная организация при большом разнообразии номенклатуры
Управление различными видами трубных фитингов, отводов и труб разного диаметра требует строгой организации. Система выдвижных консольных стеллажей позволяет обеспечить высокую плотность хранения без ущерба для доступности.
Такие функции, как регулируемые перегородки, позволяют разделить разные SKU на одном уровне консоли. Это необходимо для предотвращения смешивания углеродистой и нержавеющей стали — важнейшего условия для сохранения целостности гигиенических компонентов.
Оранжевые перегородки обеспечивают надежное разделение различных заготовок и трубной продукции.
От «склада» к «подаче на производство»
Ведущие производители металлоконструкций больше не рассматривают такие стеллажи просто как средства хранения; они используют их в качестве подающих устройств для станков. Установив консольный стеллаж с выдвижением кривошипным механизмом непосредственно рядом со столом лазерной резки или пилора, один оператор может извлечь пакет длиной 20 футов, загрузить станок и вернуть стеллаж в закрытое положение менее чем за 3 минуты. Это позволяет поддерживать высокий уровень готовности оборудования и снизить затраты на труд.
Рассчитано на реалии тяжелой промышленности
Это не облегченные стеллажи. Речь идет о конструкциях из конструкционной стали, рассчитанных на нагрузку в тысячи фунтов на каждую консоль. Система надежно крепится к бетонному полу, обеспечивая устойчивость даже при полной загрузке сплошными заготовками.
Надежный монтаж с использованием тяжеловесных анкеров необходим для устойчивости загруженных телескопических стеллажей.
Независимо от того, выбираете ли вы ручную лебедку для редких операций по picking или полностью электрическую систему для крупносерийного производства, цель остается неизменной: безопасное, компактное и доступное хранение, соответствующее стоимости вашего материала.
Часто задаваемые вопросы
| 1. Может ли эта система стеллажей защитить качество поверхности полированных труб из нержавеющей стали? | Безусловно, это основной сценарий применения. Благодаря использованию кран-балок и стропов вместо вилочных погрузчиков вы исключаете контакт металла с металлом при извлечении. Мы также можем оснастить консольные балки футеровками из UHMW (пластика), чтобы предотвратить любые царапины от самого стеллажа. |
| 2. Для этой системы стеллажей требуется специальное напольное покрытие или фундамент? | Поскольку это решение для хранения с высокой плотностью, сосредоточенные нагрузки могут быть значительными. Как правило, мы требуем стандартный промышленный пол из железобетона (обычно толщиной 6 дюймов). Мы предоставим конкретные расчеты сосредоточенных нагрузок на основе веса хранимого материала, чтобы ваши инженеры могли проверить их на объекте. |
| 3. Мы используем заготовки длиной 24 фута. Справится ли с этим телескопический стеллаж? | Да. Наши системы модульные. Для длины 24 фута (приблизительно 7,3 м) мы сконфигурируем систему с 4 или 5 несущими колоннами, чтобы обеспечить надлежащую опору материала и предотвратить его прогиб или провисание, что критически важно для точных трубок. |
| 4. Сколько места я действительно сэкономлю по сравнению с текущим размещением на полу? | Большинство центров по обработке стали освобождают от 50% до 60% площади пола. Переходя от размещения на полу (при котором вертикальное пространство не используется) к 4- или 5-уровневому стеллажу, а также устраняя широкие проезды для вилочных погрузчиков, необходимые для разворота грузов длиной 20 футов, вы значительно сокращаете площадь, необходимую для хранения. |
| 5. Обязательно ли электропривод, или достаточно ручной лебедки? | Ручная лебедка сконструирована с высокой механической эффективностью: один оператор может переместить груз весом 6 000 фунтов, прикладывая всего 15–20 фунтов усилия к рукоятке. Ручной привод является стандартным решением для большинства складов. Электропривод рекомендуется при очень частых циклах работы (например, при непрерывной подаче на высокоскоростной лазерный резак) или для исключительно тяжелых грузов массой более 5 тонн на уровень консоли. |
Need a Custom Storage Solution?
Speak directly with our technical engineers. We offer free structural designs, heavy-duty catalog evaluations, and quick B2B price quotations.
Request a Quote Now →