Энергоэффективные стеллажи для стекла

Перестаньте терять прибыль из-за поврежденного Low-E стекла и неиспользуемой площади. На современном производстве по изготовлению стекла «эффективность» заключается не только в потреблении энергии закалочной печью. Это также означает возможность без лишних задержек перемещать лист архитектурного стекла весом 500lb от станка CNC-резки до грузового автомобиля без единой царапины. Ознакомьтесь с конструкцией стеллажей, которая экономит труд, сокращает объемы стекольного лома и снижает транспортные расходы. Проконсультируйтесь со специалистом

Когда стекольщики и переработчики говорят об энергоэффективности, они обычно имеют в виду коэффициент теплопередачи U-value выпускаемых ими изолирующих стеклопакетов (IGU). Однако существуют значительные затраты энергии на логистику в цехах, которым часто не уделяют должного внимания. Каждый раз, когда погрузчику приходится перемещать неудачно спроектированный стеллаж, или каждый раз, когда лист Low-E стекла с мягким покрытием царапается из-за изношенной защитной обшивки, энергия и ресурсы расходуются впустую.

Высокопроизводительный стеллаж для транспортировки стекла — это не просто устройство для хранения, а инструмент бережливого производства. Благодаря использованию высококачественной стали Q235 и продуманному расположению центра тяжести мы обеспечиваем безопасность даже самых тяжелых ламинированных листов, снижая «человеческие затраты энергии» на управление рисками.

Высоконагруженные полиуретановые колеса обеспечивают плавное перемещение от стола CNC до моечной установки.

На многих перерабатывающих предприятиях узкое место возникает между станком CNC для резки стекла и закалочной печью для стекла. Использование только кран-балок или ожидание водителя погрузчика приводит к простою.

Наши мобильные стальные стеллажи A Frame для стекла оснащены тяжеловесными полиуретановыми или нейлоновыми колесами. Это позволяет операторам вручную перемещать незавершенное стекло (WIP) между рабочими станциями, не ожидая тяжелого оборудования. Такая «микромобильность» значительно сокращает напрасный расход энергии производственным оборудованием в ожидании загрузки стекла.

Для экспортеров стекла и дистрибьюторов оборудования перевозка полностью сваренных пустых стеллажей становится финансовой проблемой. По сути, вы оплачиваете перевозку воздуха. В контексте мировой логистики настоящая энергоэффективность означает максимальное использование пространства контейнера.

Мы разработали конструкцию Detachable/Knock-Down специально для этой цели. В отличие от традиционных полностью сваренных конструкций, наши стеллажи можно разобрать и компактно штабелировать для обратной перевозки или первоначальной доставки.

Штабелируемая конструкция повышает эффективность загрузки контейнера до 400%.

Как показано выше, возможность разместить от 8 до 20 единиц на площади нескольких собранных стеллажей значительно сокращает углеродный след на каждую перевозимую единицу. Такая конструкция позволяет импортировать высококачественные стеллажи для хранения стекла по стоимости, значительно сниженной по сравнению с конечной себестоимостью, что напрямую улучшает вашу прибыль.

Самая дорогостоящая потеря энергии на стекольном заводе — повторное изготовление. Если готовый двухслойный стеклопакет получает царапину наfinal этапе транспортировки, энергия, затраченная на резку, мойку, закалку и сборку этого изделия, теряется безвозвратно.

Специализированные резиновые профили защищают чувствительные поверхности стекла Soft-Coat Low-E.

Стандартные стальные стеллажи часто используют дешевую твердую резину, которая быстро изнашивается. Мы применяем резиновые профили промышленного класса и комбинированные блоки из древесины и резины, специально разработанные для стекла Soft Coat Low-E. Это обеспечивает сохранность деликатного оксидного металлического покрытия и предотвращает появление ужасной «свалки брака» на объекте.