Конвейерная тележка Harp для стекла

Ваша линия закалки простаивает из-за стекла?
На производстве с большим объемом выпуска узким местом не всегда становится скорость печи — это хаотичная перевозка листового стекла между столом раскроя и моечной машиной. Не рискуйте повредить кромки, перевозя стекло на обычных тележках вручную. Оптимизируйте поток незавершенного производства с помощью высокоплотной последовательной сортировки, разработанной специально для процессов сборки стеклопакетов (IG) и закалки.

Связаться со специалистом

Скрытая стоимость «универсальных» тележек на производстве стекла

Если вы управляете производством стекла на заказ — от тяжелого архитектурного ламинированного стекла до нестандартных стеклянных дверей для душевых, — то знаете, что слово «хранение» здесь неуместно. Вы не храните стекло; вы организуете его движение.

Конвейерная тележка Harp (общеотраслевое название: Harp Rack) — это не складской стеллаж. Это динамический инструмент для работы с незавершенной продукцией (WIP), разработанный для устранения разрыва между вашим столом раскроя на станке с ЧПУ и линией сборки стеклопакетов или печью закалки. При использовании универсальных А-образных стоек для WIP возникает критическая проблема: доступность к листам. Чтобы добраться до третьего листа в стопке, необходимо переместить первые два. Такое двойное перемещение является главной причиной царапин и травм операторов.

Система пронумерованных пазов обеспечивает точную последовательность листов при комплектовании стеклопакетов.

1. Разделение без контакта: защита покрытий Low-E

На современном производстве архитектурного стекла мягкое покрытие Low-E особенно уязвимо до герметизации в стеклопакет. Стандартная стальная стойка или деревянный поддон могут стать причиной повреждения. Конвейерная тележка Harp использует систему натянутых стальных проволок, защищенных прочным кожухом из ПВХ.

Такая конструкция выполняет две важные для нашей отрасли функции:

1. Циркуляция воздуха: В отличие от размещения стекла в плоском стопке, вертикальное разделение обеспечивает доступ воздуха к поверхности, предотвращая скопление влаги и появление «пятен на стекле» при краткосрочном хранении.
2. Хранение без касания: Каждый лист размещается в отдельном пазу. Чувствительная поверхность с покрытием никогда не соприкасается с другим листом стекла или жесткой металлической стойкой. Это необходимо при подготовке стекла к мойке.

Разделители с покрытием ПВХ исключают контакт металла со стеклом, сохраняя мягкие покрытия.

2. Проблема боковых стекол: работа с нестандартными размерами

Распространенной сложностью при изготовлении стекла на заказ является смешение размеров. После листа размером 72" x 84" для патио-двери может сразу последовать боковое стекло размером 12" x 84". На традиционных роликовых конвейерах или универсальных тележках такое узкое высокое изделие нестабильно: оно может перекручиваться или проваливаться через промежутки между роликами.

Наша инженерная команда решила эту проблему с помощью специализированной конструкции основания. В то время как многие конкуренты используют широко расставленные ролики, наша высокоплотная система нейлоновых роликов и варианты Full Base гарантируют, что даже узкие полосы стекла сохраняют три точки контакта с нижней поверхностью. Такая устойчивость имеет решающее значение при перемещении тележки через деформационные швы заводского пола.

3. Механизм фиксации: безопасность при перевозке

Для загрузки тележки Harp для стекла требуется усилие. Когда оператор вставляет тяжелый лист толщиной 1/2" (12mm), законы физики предопределяют, что тележка на колесах откатится. Это создает угрозу безопасности и неудобства для работника.

Мы решили эту проблему с помощью механизма подъема с ножным приводом. Вместо простой блокировки роликов, которые все еще могут сдвинуться, этот рычажный механизм физически поднимает тележку с колес и фиксирует ее на прочной резиновой опоре. Во время погрузки и разгрузки тележка превращается в неподвижную рабочую станцию, а затем мгновенно снова становится мобильной для транспортировки к печи закалки.

Ножной педальный механизм надежно фиксирует тележку во время погрузки.

4. Эффективность логистики: разборная конструкция

Многие поставщики стеклообрабатывающего оборудования отгружают полностью сваренные стеллажи, то есть вы платите за перевозку преимущественно воздуха внутри контейнера. Для наших международных клиентов транспортные расходы могут свести на нет окупаемость нового оборудования.

Мы используем разборную конструкцию (сборка на болтах). Основание, стойки и секции с направляющими являются модульными. С помощью плоской упаковки мы можем разместить десятки таких изделий в стандартном контейнере. После прибытия на ваш объект их можно собрать стандартными инструментами. Прочность обеспечивается высокопрочными болтами: конструкция не уступает любым сваренным аналогам, но при этом имеет значительно более низкую стоимость перевозки.

Плоская упаковка позволяет нам максимально заполнить контейнер и снизить ваши совокупные расходы на приобретение и доставку.

Часто задаваемые вопросы