In komplexen Lagerumgebungen kann ein einzelner Regaltyp oft nicht alle betrieblichen Anforderungen erfüllen. Verschiedene Zonen und Arbeitsabläufe können unterschiedliche Formen von Lagereinrichtungen erfordern, selbst wenn sie exakt dieselben Güter handhaben. Diese Fallstudie zeigt, wie wir einem Kunden maximale betriebliche Flexibilität für die Lagerung von 1,5-Tonnen-Schwergut boten, indem wir zwei unterschiedliche, zielgerichtete Konstruktionen anboten: aufrechte und umgekehrte Stapelgestelle.
Die Herausforderung: Bereitstellung von zwei Stapelmodi für 1,5-Tonnen-Palettengüter
Die Lageranforderungen des Kunden waren klar und verlangten eine hohe Tragfähigkeit. Die zentralen Herausforderungen waren:
- Schwerlast: Die Einheitenabmessungen der Güter betrugen 1200x1200x1200 mm, mit einem erheblichen Gewicht von 1,5 Tonnen.
- Hochdichtes Stapeln: Diese schweren Güter mussten sicher drei Ebenen hoch gestapelt werden.
- Anforderung an ein Doppelsystem: Der Kunde verlangte ausdrücklich zwei Arten von Gestellen – aufrechte Gestelle und umgekehrte Gestelle – um unterschiedliche Betriebsabläufe und Zonenplanungen in seinem Lager zu unterstützen.
Unsere zweigleisige Lösung
Statt eines Einheitsansatzes entwickelten wir zwei unterschiedliche, strukturell optimierte und zuverlässige Schwerlastregallösungen, die auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten sind.
Lösung A: Das aufrechte Stapelgestell
Dieses System, ein klassisches Post Pallets Design, besteht aus einer palettenartigen Basis und vier demontierbaren Pfosten und ist ideal für Szenarien, in denen das Gestell selbst als tragende Einheit fungieren muss. Es ermöglicht Benutzern, zunächst Güter auf die Gestellbasis zu legen und dann mit einem Gabelstapler die gesamte Einheit (Gestell + Güter) zu bewegen und zu stapeln. Dieses Modell eignet sich perfekt für Bereiche, in denen ein häufiger Transport der gesamten Lagereinheit erforderlich ist.
Robustes Design: Durch präzise mechanische Berechnungen wählten wir Materialien wie 50x50x2,5-mm-Rohre für die Pfosten, um sicherzustellen, dass sie bei einer Beladung mit 1,5 Tonnen und einem Stapel von drei Ebenen eine hervorragende Stabilität behalten.
Lösung B: Das umgekehrte Stapelgestell
Dies ist eine Rahmenkonstruktion, die direkt über palettierten Gütern platziert wird, die bereits auf dem Boden (oder einem unteren Gestell) stehen, und eine stabile Plattform für die nächste Güterebene bietet. Der Vorteil dieses Modells besteht darin, dass für einen dreistufigen Güterstapel nur zwei Gestellsätze erforderlich sind, was in bestimmten Situationen eine höhere Wirtschaftlichkeit bieten kann. Sein nestbares Design für die Leerlagerung ist zudem äußerst platzsparend.
Ebenso robust: Trotz der unterschiedlichen Strukturform haben wir es mit einem ebenso stabilen Rahmen konstruiert, der die 1,5-Tonnen-Last tragen kann und absolute Sicherheit beim Hochstapeln gewährleistet.
Fazit: Fachkompetenz zeigt sich in der Bereitstellung der besten Optionen
Der Kernwert dieser Fallstudie liegt darin, dass wir kein einzelnes Produkt forciert haben. Stattdessen haben wir den Bedarf des Kunden an unterschiedlichen Betriebsmodi sorgfältig aufgenommen. Durch die Bereitstellung von zwei gleichermaßen robusten und sicheren, aber funktional unterschiedlichen, professionellen Lösungen gaben wir ihm die Freiheit, die am besten geeignete Ausrüstung, wie ein vielseitiges Post Pallets System, für seine spezifischen Arbeitsabläufe zu wählen. Dies löste nicht nur sein Schwergutlagerproblem, sondern erhöhte auch die Flexibilität seines gesamten Lagerbetriebs.
Sind Sie unsicher, ob ein aufrechtes oder umgekehrtes Gestellsystem das Richtige für Sie ist? Kontaktieren Sie unsere Experten für eine umfassende Analyse und Empfehlung, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist.
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