Lagerhäuser und Produktionsstätten weltweit kämpfen mit der effizienten Lagerung langer, sperriger Materialien wie Bauholz und Platten. Diese Fallstudie zeigt, wie ein kundenspezifisch entwickeltes Kragarmregal für Schnittholz -System kritische Lagerherausforderungen für einen Kunden löste, der robuste, platzoptimierte Lösungen für die Plattenlagerung benötigte.
Kundenanforderungen: Präzise Lageranforderungen
Das Projekt adressierte spezifische betriebliche Anforderungen:
- Lagerung von über 4,8 m langen Brettern an Lagerhauswänden
- 2-Tonnen-Tragfähigkeit pro Lagerebene
- Wandmontierte Stabilität für Erdbebensicherheit
- Verstellbare Konfiguration für sich ändernde Bestände
Technische Umsetzung: Konstruiert für schwere Lasten
Der Kragarmregal für Schnittholz Das Design lieferte:
- H-Träger-Stahlkonstruktion mit einer Höhe von 5.490 mm
- 680 mm Arme mit 150 mm verstellbaren Intervallen[1,6](@ref)
- Dreieckige Aussteifungen an den Stützenfüßen
- 5-stufige Konfiguration + Basisebene (insgesamt 12 Lagerebenen)
Designvorteile gegenüber konventionellen Regalsystemen
Unübertroffene Stabilität
Wandverankerte Stützen mit Zusatzverbindungen verhindern das Kippen unter maximalen 2-Tonnen/ Arm-Lasten[1,10](@ref).
Niedrig. Zerlegbares Design ermöglicht Flachpackversand, reduziert Frachtkosten drastisch.
- 150 mm Armabstandsverstellungen passen sich unterschiedlichen Brettdicken an[1](@ref)
- Einseitige Konfiguration gewinnt Gangfläche zurück[6](@ref)
Schwerlast-Leistung
Warmgewalzte Stahlarme halten wiederholten 4.400 lb-Lastzyklen stand[2,6](@ref) – ideal für Hartholz und Ingenieurholz.
Branchenanwendungen über Schnittholz hinaus
Dieser Die Kragarmregal-Technologiek passt sich verschiedenen Sektoren an:
- Bauwesen: 8 m Bewehrungsstahllagerung (2.200 kg/ Arm-Kapazität)[2](@ref)
- Fertigung: Stahlrohrlagerung mit markierungsfreien Armschonern[10](@ref)
- Einzelhandel: Übergroße Produktpräsentationen mit schneller Umkonfiguration[2](@ref)
Umsetzungszeitplan
| Phase | Dauer | Wichtige Meilensteine |
|---|---|---|
| Design-Finalisierung | 10 Arbeitstage | 3D-Modellierung & Lastsimulationen |
| Fertigung | 4 Wochen | Feuerverzinkung für Korrosionsbeständigkeit |
| Installation | 8 Tage | Laser-ausgerichtete Wandverankerung |
Quantifizierte betriebliche Auswirkungen
- 70% Platzrückgewinnung im Vergleich zur Bodenstapelung
- 3-minütige Entnahme im Vergleich zu 15+ Minuten mit herkömmlichen Methoden[3](@ref)
- Null Materialschäden im 12-monatigen Zeitraum nach der Installation
- 100% ROI erreicht in 14 Monaten durch Arbeits-/Lagereinsparungen
Der strategische Einsatz von Kragarmregal für Schnittholzs wandelt ungenutzten vertikalen Raum in hochdichte Lagerbestände um. Durch die Kombination von konstruktiver Stabilität, Tonnenklasse-Kapazität und betrieblicher Flexibilität erzielen Lagerhäuser nachhaltige Effizienzgewinne, die sich direkt auf die Rentabilität auswirken.
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