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Ausfahrbares Auslegerregal mit 3000kg Tragkraft

3000kg capacity crank out cantilever rack for heavy duty pipe storage

Hören Sie auf, Ihre Laserschneider und Sägebetten mit langsamen Materialabrufen zu behindern. In der Metallverarbeitung mit hohem Volumen ist jede Minute, die Ihr Bediener damit verbringt, nach einem bestimmten 316L-Edelstahlrohr zu suchen, eine Minute, in der Ihre Produktionslinie Umsatz verliert. Unsere Ausfahrbares Auslegerregal mit 3000kg Tragkraft Systeme eliminieren das „Gabelstapler-Graben“ und ermöglichen sofortigen, 100%-Zugriff auf jedes einzelne Rohrbündel per Brückenkran.

The “Hidden Factory” in Metal Service Centers

Wenn Sie ein Stahl-Service-Center oder ein OEM-Fertigungsunternehmen (wie GHWA) leiten, kennen Sie die Realität der Lagerung von 20 Fuß (6 m) langen Materialien. Standardmäßige statische Kragarmregale zwingen Sie in eine Ecke. Um auf ein Rohrbündel auf der unteren Ebene zuzugreifen, muss Ihr Gabelstaplerfahrer die drei Bündel darüber bewegen. Diese sekundäre Handhabung ist der stille Killer der Effizienz.

Darüber hinaus ist das Manövrieren eines 20-Fuß-polierten Legierungsrohrs durch einen schmalen Gang mit einem Gabelstapler ein Rezept für eine Katastrophe. Ein Ausrutscher, ein Kratzer an einem Pfosten, und dieses teure Edelstahlbauteil in Hygiene-Qualität wird zu Schrott. Die Lösung sind nicht nur „mehr Regale“; es geht darum, wie wie Sie auf das Metall zugreifen.

Single sided roll out cantilever rack maximizing vertical storage space

Technik für 100%-Kranzugänglichkeit

Der Ausfahrbares Auslegerregal mit 3000kg Tragkraft ist entwickelt, um die spezifischen logistischen Herausforderungen der Handhabung von schweren Rohren und Schläuchen zu lösen. Anders als bei statischen Systemen funktioniert jede Armebene in diesem Regal wie eine Schublade.

Durch Drehen einer Kurbel (oder Drücken eines Knopfes) fährt der gesamte Kragarm zu 100% in den Gang aus. Diese einfache mechanische Änderung transformiert Ihren Arbeitsablauf vollständig:

  • Null-Ganganforderung: Sie benötigen keine 15 Fuß breiten Gänge mehr, damit Gabelstapler wenden können. Sie können Regale näher zusammenstellen.
  • Direkter Kranzugriff von oben: Sobald die Schublade ausgefahren ist, kann Ihr Brückenkran (EOT-Kran) ein Anschlagmittel oder einen Vakuumheber direkt auf das benötigte Bündel absetzen.
  • Bewahrte Oberflächenintegrität: Da Sie gerade nach oben heben, anstatt Gabeln hineinzuschieben, vermeiden Sie die Metall-auf-Metall-Reibung, die hochreine Oberflächen ruiniert.
Overhead crane accessible racking system in a busy manufacturing warehouse

Manuell vs. Elektrisch: Anpassung des Antriebs an Ihre Taktzeit

Für Anlagen mit extremen Lasten – wie Vollstangen oder dickwandigen Rohren mit großem Durchmesser – bieten wir zwei verschiedene Antriebsmechanismen. Beide sind auf schweren Baustahlprofilen aufgebaut, die auch bei voller Ausfahrung Steifigkeit gewährleisten.

Die manuelle Kurbel (niedrige bis mittlere Frequenz):
Ideal für Wartungswerkstätten oder die Lagerung von Backup-Rohmaterialien. Trotz der massiven Kapazität von 6.600 lbs (3000 kg) pro Ebene ermöglicht das Getriebeübersetzungsverhältnis einem einzelnen Bediener, die Schublade mit minimalem körperlichem Aufwand auszufahren.

Operator using manual crank on telescopic cantilever rack

Der elektrische Antrieb (hohe Frequenz/Produktionslinie):
Entwickelt für die Beschickung von Laserschneidern, Sägen und CNC-Maschinen. Eine einfache Fernbedienung fährt die Schubladen aus. Dies ist entscheidend für „Just-In-Time“-Fertigungsumgebungen, in denen der Bediener mehrmals pro Stunde zwischen verschiedenen Materialqualitäten (z. B. Wechsel zwischen 304 und 316L Edelstahl) wechseln muss, ohne zu ermüden.

Electric telescopic cantilever rack with remote control operation
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Technische Spezifikationen

Diese Einheiten sind keine leichten Verkaufsregale; sie sind Industrieanlagen, die für jahrzehntelange Beanspruchung in Stahlwerken ausgelegt sind. Wir verwenden strukturelle I-Träger und schwerwandige Rechteckrohre, um eine Null-Durchbiegung selbst bei voller Beladung mit 6 m Stahlbündeln zu gewährleisten.

Merkmal Spezifikationsdetails
Tragfähigkeit pro Armbene Bis zu 3.000 kg (ca. 6.613 lbs)
Rack Height Anpassbar bis zu 6.000 mm (ca. 20 ft)
Auszugsfähigkeit 100% Vollauszug (Teleskop)
Materiallängen Geeignet für Längen von 3 m, 6 m, 12 m (10 ft – 40 ft)
Operation Mode Manuelle Kurbel oder elektrisch motorisiert
Materialschutz Optionale UHMW-Einlagen für Edelstahl-/Aluminiumschutz
Installationsanforderungen Betonanker-Befestigung (Hilti oder gleichwertig) erforderlich

Installation and Anchoring

Da diese Regale den Schwerpunkt bei voller Ausfahrung erheblich verlagern, ist eine ordnungsgemäße Installation entscheidend. Das System basiert auf einer schweren Basis, die in hochfestem Beton verankert werden muss. Dies stellt sicher, dass die Struktur auch dann perfekt starr und sicher für Ihr Personal bleibt, wenn eine 3-Tonnen-Last 1,2 Meter von der Säule aus ausgefahren wird.

Worker installing heavy duty rack base with anchor bolts

Die Implementierung eines ausfahrbare Auslegerregale System ist nicht nur ein Lager-Upgrade; es ist eine direkte Geschwindigkeitssteigerung für Ihre Produktionslinie. Indem Sie Ihre Lagerstrategie an Ihre Kranhubkapazitäten anpassen, gewinnen Sie Stellfläche zurück und schützen Ihre hochwertigen Bestände vor Beschädigung.


Frequently Asked Questions (FAQs)

Kann dieses System flexible Materialien wie dünnwandige Aluminiumrohre handhaben, ohne dass sie durchhängen?
Ja. Im Gegensatz zu Standard-Kragarmregalen mit weit auseinander liegenden Armen können wir die teleskopische Auslegerregale mit zusätzlichen Zwischenarmen oder Gitterrosten konfigurieren, um flexible Lasten über ihre gesamte Länge zu stützen und dauerhafte Verformungen zu verhindern.

Erfordert der Kurbelmechanismus in einer staubigen Stahlwerkstattumgebung viel Wartung?
Wir konstruieren für die „reale Welt“. Die Getriebezahnräder und Lager sind abgedichtet oder abgeschirmt, um Metallstaub und Schmutz zu widerstehen. Die routinemäßige Wartung umfasst eine einfache halbjährliche Schmierung der Antriebswelle und eine Sichtprüfung der Anschlagblöcke.

Wir verwenden einen Vakuumheber für unsere Edelstahlbleche und -rohre. Ist genug Platz?
Absolut. Der vertikale Abstand (Armteilung) ist anpassbar. Wenn Sie einen sperrigen Vakuumheber oder Magnethub verwenden, passen wir den Abstand zwischen den Ebenen an, um sicherzustellen, dass der Heberkopf das gelagerte Material ohne Kollision überfahren kann.

Können wir später Motoren an ein manuelles Kurbelsystem nachrüsten?
Obwohl möglich, ist es nicht kosteneffektiv. Die strukturellen Antriebswellen für elektrische Systeme sind anders ausgelegt, um das Drehmoment des Motors zu bewältigen. Wir empfehlen, Ihre Zyklusfrequenz im Voraus zu bewerten – wenn Sie mehr als 5 Mal pro Stunde auf das Regal zugreifen, wählen Sie von Anfang an elektrisch.

Wie viel Stellfläche kann ich tatsächlich im Vergleich zu meinem aktuellen Gabelstapler-Layout einsparen?
Typischerweise sehen Kunden eine Reduzierung des Platzbedarfs um 40-60%. Durch die Eliminierung des 12-15 Fuß großen Wenderadius, den schwere Gabelstapler benötigen, um lange Lasten seitwärts zu tragen, können Sie Ihren Lagerbereich verdichten oder die doppelte Menge an Bestand auf derselben Quadratmeterzahl unterbringen.

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