Laser- & Flammschneidwerkstätten
Ein Produktionsleiter oder Betriebsdirektor in einer Metallschneiderei, ob Flamme oder Laser, kennt die übliche Plattengewohnheit nur zu gut: Bleche flach abgelegt, in Stapeln über die Halle verteilt, dann mit dem Brückenkran oder Gabelstapler gezogen und gewendet, sobald eine Größe benötigt wird. Flachstapeln frisst den Boden, vergräbt das Etikett und zerkratzt die Oberfläche genau der Platte, die Sie gerade schneiden wollen. Teleskop-Auslegerregale von Terack stellen diese Platten aufrecht in schubladenartigen Ebenen, heben sie direkt mit dem Brückenkran an und ermöglichen es einem Bediener, eine Platte kratzfrei herauszukurbeln, ohne den Gang entlangzulaufen.
| Produkt | Teleskop-/Ausfahrbares Auslegerregal (Terack) |
|---|---|
| Last pro Arm | Bis zu 1500 kg dynamisch, 4500 kg statisch pro Arm |
| Bedienung | Handkurbel, Einmannbedienung, Ausfahren bis zum Kranentnahmepunkt |
| Ausfahrweite | 100% Vollauszug für den Zugang mit dem Brückenkran |
| Plattenschutz | Rollengeführte Arme, kein Bodenkontakt, kratzfreie Entnahme |
| Struktur | Q235 Kohlenstoffstahl-Ständer, EPDM-gepolsterter Kontakt |
Flach gestapelte Platten sind der teuerste Boden, den Sie besitzen
Für einen Produktionsleiter in einer Laser- oder Flammschneiderei kommt die Platte auf dem Tieflader an und wird dort abgeladen, wo der Lkw hält. Die Bleche türmen sich in der Halle auf, die Größe und die Hitzenummer verschwinden unter dem Stapel, und die Schneidzelle wartet, während jemand die richtige Dicke sucht. Der Werkstatt fehlt es nicht an Quadratmetern, sondern an nutzbarer Fläche, denn jeder flach gestapelte Stapel ist Miete für Raum, der keine Maschine versorgen kann. Mit zunehmender Auftragsmischung vermehren sich die Stapel und der Engpass verlagert sich vom Schneider zum Materiallager.
Platten auf dem Boden zu wenden ist der Anfang von Schäden und Risiken
Die wahren Kosten des Flachstapelns zeigen sich bei der Entnahme. Ein Arbeiter schlingt den Stapel an, der Brückenkran hebt und schwenkt ihn über den Gang, und die Bleche werden von Hand gezogen, gewendet und getrennt, um die markierte Größe zu finden. Dort entsteht der Kratzer auf der Schnittfläche, und dort treffen der Kran, der Gabelstapler und die Menschen gleichzeitig im selben Gang aufeinander. Für einen Betriebsdirektor, der Angebote von Lieferanten abwägt, ist die stille Position in jedem billigen Grundriss die Nacharbeit durch Handhabungsschäden und die Versicherungskosten für den Kreuzverkehr von Kran und Personal, den kein Regal je gelöst hat.
Ein schubladenartiges Auslegerregal hebt die Platte, nicht die Leute
Teleskop-Auslegerregale von Terack beantworten die Anforderungen der Schneiderei direkt. Platten stehen aufrecht in schubladenartigen Ebenen, jede Größe auf ihrer eigenen beschrifteten Ebene, so dass der Brückenkran den Regalarm einhakt und die Platte gerade anhebt, ohne Bodenkontakt, ohne Wenden. Ein Bediener dreht die Handkurbel und der beladene Arm fährt zu 100% zu einem festen Kranentnahmepunkt aus, so dass der Gang frei bleibt und die Entnahme eine einzige kontrollierte Bewegung ist. Für einen Vorgesetzten, der Anbieter vergleicht, ist dies der Beweis: ein Lagersystem, das so konstruiert ist, dass der Kran und eine Person die Arbeit erledigen, für die der alte Grundriss drei Personen und einen Schwenk benötigte.
Bewertete Arme und gepolsterter Kontakt schützen die Schnittfläche
Konstruktiv bestehen die Ständer aus Q235-Kohlenstoffstahl und die Arme sind rollengeführt und an der Kontaktkante mit EPDM gepolstert, so dass ein Blech auf einer gepolsterten Schiene aufliegt, anstatt über Stahl geschabt zu werden. Jeder Arm ist für 1500 kg dynamisch und 4500 kg statisch ausgelegt, und die Fachtonnage wird rechnerisch festgelegt, nicht geschätzt, so dass eine volle Schublade mit Platten ohne Durchbiegung zum Kran ausgefahren werden kann. Das Ergebnis für die Schneiderei ist ein Materiallager, das den Laser versorgt, anstatt ihn zu blockieren: Platten sind nach Größe sichtbar, werden kratzfrei gehoben, und der Boden, den die Stapel früher belegten, kehrt zur Schneidzelle und zum Gabelstaplergang zurück.
- Platten aufrecht in schubladenartigen Ebenen gelagert, direkt vom Brückenkran angehoben
- Ein Bediener kurbelt eine Platte heraus; kein Bodenkontakt, kein Kratzer, kein Kreuzverkehr im Gang
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