Contenitore in rete metallica per il turnover di materiali per elettronica e semiconduttori. Rendi visibili le parti, poi conferma i requisiti di pulizia, ESD, controllo polvere, rivestimento interno in PP e coperchio per la configurazione finale.
Mixed components in cartons or closed plastic containers are difficult to count at a glance. Stbox uses a rigid welded mesh structure to make stored material easier to see, prepare, and move between receiving, line-side storage, and the next process.
For electronics, contract manufacturing, and semiconductor supply chains, the container is a starting point, not a guarantee of cleanliness or ESD. The required cleanliness level, electrostatic protection, dust control method, and liner specifications must be confirmed based on your material, process, and site rules before ordering.
OPTIONAL INTERNAL LINER
Use an internal liner when components may rub against the mesh, fall through openings, or require a physical barrier against loose dust. Examples with black and light green liners are available as configuration references.
DUST AND DAMAGE CONTROL
A PP liner can reduce direct contact between a component and the wire mesh, but by itself it does not establish a cleanroom class, ESD performance, or a sealed dust barrier.
OPTIONAL LID
A hinged or reclosable top lid is a variant to reduce exposure with an open top, prevent items from falling out, or control access. It is not standard on every Stbox and does not replace a sealed clean container.
The open mesh makes container contents easier to identify and count during receiving, WIP storage, and line-side replenishment. Verify the 50 × 50 mm opening against small-part retention needs.
Welded steel panels, formed feet, and base reinforcement support a reusable turnover workflow. The final drawing must define the load case, handling equipment, and operating limits.
When empty, the collapsible body can reduce storage and return transport volume. Confirm folded height, strapping method, and transport protection for the selected size.
Cleanliness, ESD, dust, liner, and lid requirements are highlighted before production instead of being assumed from a product photo. This keeps the quote tied to your process.
Share part dimensions, weight, surface sensitivity, loose-part risk, packaging method, and whether the material is WIP, finished goods, or returnable packaging.
State the required cleanliness level, ESD control or grounding approach, dust exposure, clean handling process, and any customer or plant standards. These requirements are not currently confirmed.
Decide whether you need a PP honeycomb internal liner, partial or full internal coverage, a top lid, lockable access, or a different packaging method. Each is an option to be designed, not a default value.
Confirm dimensions, door orientation, forklift or pallet jack interface, load definition, stacking plan, coating, and delivery packaging on the final drawing and in the quote.
Nessun grado di pulizia universale è confermato per questo prodotto. Un contenitore in rete metallica di acciaio zincato non è automaticamente un contenitore per camera bianca. Conferma il livello di pulizia richiesto, il processo di pulizia, i residui ammessi, l'area di movimentazione e il metodo di accettazione per il flusso di materiale specifico.
Non dare per scontata la protezione ESD dal prodotto standard o da una foto. Conferma il requisito ESD, il metodo di messa a terra/collegamento, il materiale del rivestimento, il trattamento superficiale, l'attrezzatura di movimentazione e qualsiasi prova di misurazione o accettazione richiesta dal tuo processo. Nessuna certificazione ESD è rivendicata qui.
La rete aperta migliora la visibilità e la ventilazione, ma non è una barriera stagna alla polvere. Se la polvere sciolta o l'ingresso di particelle è un problema, valuta un rivestimento interno in cartone alveolare PP, un coperchio superiore e il tuo imballaggio o copertura esterna. La copertura e il fissaggio richiesti devono essere specificati in fase di richiesta.
Di solito se ne valuta l'aggiunta quando i pezzi possono essere graffiati dalla rete, cadere attraverso la maglia o necessitano di una separazione fisica dal contenitore. Verificare lo spessore, le superfici coperte, le giunzioni, il fissaggio, la pulibilità e la resistenza alla temperatura. Il rivestimento è opzionale e i relativi parametri di livello approvvigionamento non sono ancora definiti.
Valutare un coperchio quando il carico può rovesciarsi, il contenitore necessita di un accesso controllato oppure l'esposizione a cielo aperto non è accettabile. Un coperchio in rete può ridurre il rischio di fuoriuscita e di accesso, ma non rende il contenitore a tenuta stagna né stabilisce una specifica per camera bianca/ESD. Verificare l'interazione tra coperchio, chiusura e movimentazione.
Il record di progetto disponibile per questa pagina è 1050 × 1050 × 1000 mm, maglia 50 × 50 mm, diametro del filo almeno 5,9 mm, materiale Q235, 1000 kg per contenitore, impilamento fino a quattro livelli con un limite di peso totale del contenitore superiore di 1200 kg, zincatura a freddo circa 10 μm, circa 150 unità in un container da 20 ft e un tempo di realizzazione del progetto di 25 giorni. Si tratta di record specifici del progetto, non di una classificazione Stbox universale; si prega di confermarli sul disegno finale.
