Drahtgitterbehälter für den Umschlag von Elektronik- und Halbleitermaterial. Machen Sie Teile sichtbar, bestätigen Sie dann Sauberkeit, ESD, Staubschutz, PP-Einlage und Deckelanforderungen für die endgültige Konfiguration.
Gemischte Teile in Kartons oder geschlossenen Kunststoffbehältern sind auf einen Blick schwer zu zählen. Stbox verwendet einen stabilen geschweißten Gitterkorpus, damit das gelagerte Material leichter zu sehen, bereitzustellen und zwischen Wareneingang, Linienlager und dem nächsten Prozess zu transportieren ist.
Für die Elektronik, Auftragsfertigung und Halbleiter-Lieferketten ist der Behälter ein Ausgangspunkt – keine Aussage zu Sauberkeit oder ESD. Das erforderliche Sauberkeitsniveau, der elektrostatische Schutz, die Staubschutzmethode und die Inlayspezifikation müssen vor der Bestellung anhand Ihres Materials, Ihrer Prozesse und Ihrer Standortvorgaben bestätigt werden.
OPTIONALES INLAY
Verwenden Sie ein Inlay, wenn Bauteile am Gitter reiben könnten, durch die Öffnung fallen könnten oder eine physische Barriere gegen losen Staub benötigen. Beispiele mit schwarzer und hellgrüner Verkleidung sind als Konfigurationsreferenzen verfügbar.
STAUB- UND BESCHÄDIGUNGSSCHUTZ
Ein PP-Inlay kann den direkten Kontakt zwischen einem Teil und dem Stahlgitter verringern, stellt jedoch für sich allein keine Reinraumklasse, ESD-Leistung oder eine abgedichtete Staubbarriere her.
OPTIONALER DECKEL
Ein klappbarer oder abschließbarer Oberdeckel ist eine Variante zur Reduzierung der offenen Oberseite, um ein Herausfallen von Gegenständen zu verhindern oder den Zugang zu kontrollieren. Er ist nicht bei jeder Stbox serienmäßig und kein Ersatz für einen abgedichteten Reinraumbehälter.
Das offene Gitter erleichtert die Identifizierung und Zählung des Behälterinhalts während des Wareneingangs, der WIP-Bereitstellung und der Linienversorgung. Prüfen Sie die 50 × 50 mm Öffnung im Hinblick auf die Anforderungen an die Rückhaltung kleiner Teile.
Geschweißte Stahlpaneele, geformte Füße und Bodenverstärkung unterstützen einen wiederverwendbaren Umschlag-Workflow. Die endgültige Zeichnung muss den Lastfall, die Handhabungsgeräte und die Betriebsgrenzen definieren.
Im leeren Zustand kann der klappbare Korpus das Lager- und Rücktransportvolumen reduzieren. Bestätigen Sie die Falthöhe, die Bündelungsmethode und den Frachtschutz für Ihre gewählte Größe.
Anforderungen an Sauberkeit, ESD, Staub, Innenauskleidung und Deckel werden vor der Produktion offengelegt, statt aus einem Produktfoto angenommen zu werden. So bleibt das Angebot an Ihren Prozess gebunden.
Teilen Sie Teilegröße, Gewicht, Oberflächenempfindlichkeit, Risiko loser Teile, Verpackungsmethode mit und ob es sich um WIP, Fertigware oder Mehrwegverpackung handelt.
Geben Sie das erforderliche Sauberkeitsniveau, die ESD-Kontrolle oder Erdungsmethode, die Staubbelastung, den Reinhandhabungsprozess sowie alle Kunden- oder Werksstandards an. Diese Anforderungen sind derzeit unbestätigt.
Entscheiden Sie, ob Sie eine PP-Hohlkammerplatten-Innenauskleidung, eine teilweise oder vollständige Innenabdeckung, einen Deckel, verriegelbaren Zugang oder eine andere Verpackungsmethode benötigen. Jedes Element ist eine zu konstruierende Option, kein Standard.
Bestätigen Sie Abmessungen, Türorientierung, Gabelstapler- oder Hubwagen-Schnittstelle, Lastdefinition, Stapelplan, Beschichtung und Lieferverpackung in der endgültigen Zeichnung und dem Angebot.
Für dieses Produkt ist keine universelle Sauberkeitsstufe bestätigt. Ein verzinkter Stahldrahtgitterbehälter ist nicht automatisch ein Reinraumbehälter. Bestätigen Sie das erforderliche Sauberkeitsniveau, den Reinigungsprozess, zulässige Rückstände, den Handhabungsbereich und die Abnahmemethode für den jeweiligen Materialfluss.
Setzen Sie ESD-Schutz nicht als Standardprodukteigenschaft oder aufgrund eines Fotos voraus. Bestätigen Sie die ESD-Anforderung, die Erdungs-/Potenzialausgleichsmethode, das Innenauskleidungsmaterial, die Oberflächenbehandlung, die Handhabungsgeräte sowie alle erforderlichen Mess- oder Abnahmeprüfungen Ihres Prozesses. Es wird hier keine ESD-Zertifizierung beansprucht.
Das offene Gitter verbessert die Sicht und Belüftung, ist jedoch keine abgedichtete Staubbarriere. Besteht das Risiko von losem Staub oder Partikeleintrag, prüfen Sie eine innere PP-Hohlkammerplatten-Innenauskleidung, einen Deckel und Ihre Außenverpackung oder Abdeckung. Die erforderliche Abdeckung und Befestigung muss in der Anfragephase angegeben werden.
Üblicherweise wird eine solche in Betracht gezogen, wenn Teile durch den Draht zerkratzt werden können, durch das Gitter fallen oder eine physische Trennung vom Käfig benötigen. Bestätigen Sie Dicke, abgedeckte Flächen, Verbindungen, Befestigung, Reinigungsfähigkeit und Temperaturbeständigkeit. Die Auskleidung ist optional und ihre beschaffungsgerechten Parameter sind noch nicht festgelegt.
Erwägen Sie einen Deckel, wenn die Ladung herausfallen kann, der Behälter kontrollierten Zugriff benötigt oder eine offene Oberseite nicht akzeptabel ist. Ein Gitterdeckel kann das Herausfallen und das Zugriffsrisiko verringern, macht den Behälter jedoch nicht luftdicht und begründet keine Reinraum- bzw. ESD-Spezifikation. Bestätigen Sie die Wechselwirkung von Deckel, Verriegelung und Handhabung.
Der verfügbare Projektdatensatz für diese Seite lautet: 1050 × 1050 × 1000 mm, 50 × 50 mm Maschenweite, Drahtdurchmesser mindestens 5,9 mm, Werkstoff Q235, 1000 kg pro Behälter, Vierfach-Stapelung mit einer Gesamtgewichtsgrenze von 1200 kg für den oberen Behälter, Kaltverzinkung ca. 10 μm, ca. 150 Einheiten in einem 20-Fuß-Container und eine Projektvorlaufzeit von 25 Tagen. Dies sind projektspezifische Datensätze, keine universelle Stbox-Bewertung; bestätigen Sie diese anhand der finalen Zeichnung.
