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Innenmaßregeln für Rerack bei 1100×1100- und 1200×1200-Paletten

3D render of blue steel stack rack with detachable columns, top grid deck, and base beams

Anpassungsleitfaden für Stapelgestelle und Gitterboxen

Dimensionierungslogik für 1100×1100- und 1200×1200-Palettenprogramme

Wenn sich die Palettengrößen von einer Linie zur anderen ändern, muss das Innenmaß des Gestells der tatsächlichen Lastkontur folgen, nicht einem Katalogetikett.

3D-Rendering eines blauen Stahl-Stapelgestells mit abnehmbaren Säulen, Gitterrostboden und Basisbalken
Technische Ansicht: Die Struktur wird als Projekt dimensioniert, nicht als feste Lager-SKU.

Rerack ist ein schweres, umgedrehtes Stapelgestell / eine Gitterbox für palettierte Güter, die vertikale Lagerung ohne feste Palettenregale benötigen. Die wichtigste Dimensionierungsregel ist einfach: Die Palettenaufstandsfläche, die Ladegutkontur, der Gabelstapler-Einfahrweg und das Nestspiel müssen zusammen geprüft werden. Deshalb ist die richtige Antwort für eine 1200×800-Palette nicht automatisch dieselbe wie für eine 1100×1100- oder 1200×1200-Palette.

Für einen Käufer ist die praktische Frage nicht „Welche Standardgröße verkaufen Sie?", sondern „Welches Innenmaß hält die Palette kontaktfrei und nutzt den Platz effizient?". Wenn der Rahmen zu eng ist, können Palettenfüße oder Ladungsecken den Stahl berühren. Wenn der Rahmen zu locker ist, verschwendet das Gestell Bodenfläche, Containerraum und reduziert den Nutzen eines Stapel-und-Stapel-Workflows. Rerack ist so konzipiert, dass beide Probleme durch projektspezifische Innenmaße vermieden werden.

Was das Innenmaß tatsächlich bestimmt

Das endgültige Innenmaß wird von fünf Dingen bestimmt: der Palettenaufstandsfläche, den Außenmaßen der Ladung, der Position der Palettenfüße oder Auflagepunkte, der Bewegung der Gabelzinken und dem Nestspalt, der für die leere Rückführung benötigt wird. In dokumentierten Projekten wird im Produktbrief auch ein 100 mm Nestspalt für leere Gestelle festgehalten, der zur Dicke der Gabelzinken passt. Das ist eine nützliche Erinnerung daran, dass die Dimensionierung von Stapelgestellen nie nur eine Zeichnungsübung ist; es ist eine Handhabungsentscheidung.

Quadratische Paletten erfordern besondere Aufmerksamkeit. Eine 1100×1100-Palette und eine 1200×1200-Palette sehen auf dem Papier einfach aus, aber das Gestell muss trotzdem die Ladegutkontur über der Palette, das Schwingen der Last während des Transports und das Nesten des Rahmens im leeren Zustand berücksichtigen. Wenn die Anwendung kartonverpackte Güter, Sackware oder andere stabile Palettenladungen umfasst, kann der Rahmen eng um die Last herum eingestellt werden. Wenn die Ladung sperrig ist oder übersteht, muss das Innenmaß dem tatsächlichen Außenprofil folgen, nicht dem nominalen Palettenetikett.

Dokumentierte Projektgrößen zeigen das Muster

Blaues Stahl-Stapelgestell mit palettierten Kartons in einem Lager, dreistufige Vertikallagerung
Beispiel in der Anwendung: Dieselbe Produktfamilie kann verschiedene Palettenprogramme unterstützen, ohne sie in einer SKU zusammenzufassen.

Die Projektdateien zeigen vier bestätigte Innenmaßbeispiele: 1300×900×1900 mm, 1300×1250×1800 mm, 1300×1300×1350 mm und 1250×1150×1700 mm. Dies ist keine universelle Bestandsliste. Sie sind ein Beweis dafür, dass die richtige Antwort vom Auftrag abhängt. Ein Palettenprogramm mit 1200×800-Kartons kann eine andere Tiefe erfordern als ein Programm mit quadratischen 1100×1100-Lasten, selbst wenn beide dieselbe Stapelgestellfamilie verwenden.

  • 1300×900×1900 mm eignet sich für eine höhere geschlossene Last, bei der die vertikale Höhe genauso wichtig ist wie die Aufstandsfläche.
  • 1300×1250×1800 mm passt zu einer breiteren Palettenkontur und lässt Raum für Handhabungsspiel.
  • 1300×1300×1350 mm ist nützlich, wenn die Lastaufstandsfläche quadratisch ist und die Höhe kontrollierter ist.
  • 1250×1150×1700 mm zeigt, dass das endgültige Maß schmaler sein kann als ein quadratisches Beispiel, wenn die Ladegutkontur es erlaubt.

Genau deshalb fassen wir diese Aufträge nicht zu einer einheitlichen SKU zusammen. Eine einzige „universelle" Innenmaß würde entweder Platz verschwenden oder einen Kollisionspunkt irgendwo im Lager schaffen.

Wie wir verhindern, dass Palettenfüße und Stahlteile sich bekämpfen

Echtes Lagerfoto von blauen Stahl-Stapelgestellen, die palettierte Sackware für die Vertikallagerung tragen
Echte Lagerpassung: Das Innenmaß muss sowohl die Palette als auch die Ladegutkontur schützen.

Eine Projektnotiz ist besonders wichtig: Querträger können mit den Palettenauflagefüßen ausgerichtet werden, um Verformungen von Holzpaletten zu vermeiden. Dieses Detail ist wichtiger als eine allgemeine Abstandsregel. Wenn die Auflagepunkte falsch sind, kann das Gestell auf einer Zeichnung korrekt aussehen, aber die Palette im Gebrauch beschädigen. Für Käufer, die Stapelgestelle mit festen Palettenregalen vergleichen, ist dies einer der größten Gründe, das Gestell als kundenspezifisches Stapelgestell zu behandeln und nicht als Standardkatalogartikel.

Ein weiterer dokumentierter Punkt ist das Strukturgewicht. Je nach Konfiguration zeigen die Projektdateien Rerack-Einheiten mit etwa 58 bis 61 kg, mit einem 75 kg demontierbaren Pfostenregal-Vergleichsfall in einem Sonderprojekt. Diese Gewichtsspanne unterstützt die schwere geschweißte Stahlkonstruktion, die für palettierte Güter benötigt wird, und ermöglicht gleichzeitig, dass leere Einheiten eng für kompakte Lagerung und Rücktransport nesten.

Wann Rerack die richtige Antwort ist

Gabelstapler lädt palettierte Güter in ein blaues geschweißtes Stahl-Stapelgestell, leere Gestelle darunter für kompakte Lagerung genestet
Wert der Rückführung: Leere Gestelle nesten, sodass die Rückwärtslogistik keinen Platz verschwendet.

Rerack ist eine starke Lösung für stabile palettierte Güter, temporäre Lagerlayouts, dichte Zwischenlagerzonen und Rückführungszyklen, bei denen leere Gestelle kompakt zurücktransportiert werden müssen. Es ist auch eine gute Lösung, wenn Ihr Betrieb zu vorhandenen Paletten passen muss, anstatt das Lager zu zwingen, einen neuen Einheitsstandard zu übernehmen. Deshalb ist die beste Eingabe von einem Käufer die genaue Palettenaufstandsfläche und die tatsächliche Ladegutkontur zusammen.

Rerack is not the right answer when the load is unstable, the cargo requires a fixed floor anchor, or the operation expects permanent pallet rack infrastructure. In cold storage or humid indoor environments, the coating choice should continue to be tailored to the project. And for any stackable steel rack, the upper unit should only be released after the lower unit is fully seated and the stack is properly locked into place.

If you are planning with 1100×1100 or 1200×1200 pallets, send the pallet size and the external dimensions of the load together. That is the fastest way to define the internal dimensions correctly, avoid pallet foot conflicts, and keep the rack useful both in storage and on the return trip.

Send your pallet size for an individual fit check

Next step: compare the product page on PDP-03 and the project examples on CASE-03.

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