Aangepaste maatvoeringsgids voor stapelrekken en stellingen
Wanneer palletmaten veranderen van de ene lijn naar de andere, moet de binnenmaat van het rek de werkelijke lastomvang volgen, niet een cataloguslabel.

Rerack is een zwaar uitgevoerd omgekeerd stapelrek / stelling gebouwd voor palletgoederen die verticale opslag nodig hebben zonder vast palletstelling. De belangrijkste maatvoeringsregel is eenvoudig: de palletvoetafdruk, de ladingomvang, het vorkinvoegpad en de nestspeling moeten allemaal samen worden gecontroleerd. Daarom is het juiste antwoord voor een 1200×800 pallet niet automatisch hetzelfde als voor een 1100×1100 of 1200×1200 pallet.
Voor een koper is de praktische vraag niet “welke standaardmaat verkoopt u?” maar “welke binnenmaat houdt de pallet vrij van contact terwijl de ruimte efficiënt wordt gebruikt?” Als het frame te strak is, kunnen palletpoten of ladinghoeken het staal raken. Als het frame te los is, verspilt het rek vloeroppervlak, verspilt het containerruimte en vermindert het het voordeel van een rek-en-stapel workflow. Rerack is ontworpen om beide problemen te vermijden door projectspecifieke binnenmaten.
Wat bepaalt eigenlijk de binnenmaat
De uiteindelijke binnenmaat wordt bepaald door vijf dingen: de palletvoetafdruk, de buitenafmetingen van de lading, de positie van de palletpoten of steunpunten, de beweging van de vorkheftrucktines en de nestruimte die nodig is voor lege retour. In gedocumenteerde projecten vermeldt het productdossier ook een nestruimte van 100 mm voor lege rekken, gekozen om te passen bij de dikte van de vorkheftrucktines. Dat is een nuttige herinnering dat het bemeten van stapelrekken nooit alleen een tekenoefening is; het is een beslissing over het hanteren.
Vierkante pallets vereisen speciale aandacht. Een 1100×1100 pallet en een 1200×1200 pallet zien er op papier beide eenvoudig uit, maar het rek moet nog steeds rekening houden met de ladingomvang boven de pallet, de manier waarop de last tijdens het transport beweegt en de manier waarop het frame nestelt wanneer het leeg is. Als de toepassing doosverpakte goederen, zakgoed of andere stabiele palletladingen omvat, kan het frame strak rond de lading worden afgesteld. Als de lading volumineus of overhangend is, moet de binnenmaat het werkelijke buitenprofiel volgen in plaats van het nominale palletlabel.
Gedocumenteerde projectmaten tonen het patroon

De projectbestanden geven vier bevestigde voorbeelden van binnenmaten: 1300×900×1900 mm, 1300×1250×1800 mm, 1300×1300×1350 mm en 1250×1150×1700 mm. Dit is geen universele voorraadlijst. Ze zijn het bewijs dat het juiste antwoord afhangt van de klus. Een palletprogramma gebaseerd op 1200×800 dozen kan een andere diepte nodig hebben dan een programma gebaseerd op vierkante 1100×1100 ladingen, zelfs als beide dezelfde stapelrekfamilie gebruiken.
- 1300×900×1900 mm past bij een hogere gesloten lading waar verticale ruimte net zo belangrijk is als voetafdruk.
- 1300×1250×1800 mm past bij een bredere palletomvang en laat ruimte voor hanteringsspeling.
- 1300×1300×1350 mm is nuttig wanneer de ladingvoetafdruk vierkant is en de hoogte meer gecontroleerd is.
- 1250×1150×1700 mm toont aan dat de uiteindelijke maat smaller kan zijn dan een vierkant voorbeeld wanneer de ladingomvang dit toelaat.
Dat is precies waarom we deze klussen niet samenvatten in één uniforme SKU. Een enkele “universele” binnenmaat zou ofwel ruimte verspillen ofwel een botsingspunt ergens in het magazijn creëren.
Hoe we voorkomen dat palletpoten en stalen delen elkaar bevechten

Een projectnotitie is bijzonder belangrijk: dwarsbalken kunnen worden uitgelijnd met de steunpoten van de pallet om vervorming van houten pallets te voorkomen. Dat detail is belangrijker dan een algemene spelingregel. Als de steunpunten verkeerd zijn, kan het rek er op een tekening correct uitzien maar de pallet in gebruik nog steeds beschadigen. Voor kopers die stapelrekken vergelijken met vast palletstelling, is dit een van de grootste redenen om het rek als een aangepast stapelrek te behandelen in plaats van een standaard catalogusartikel.
Een ander gedocumenteerd punt is het structurele gewicht. Afhankelijk van de configuratie tonen de projectbestanden Rerack-eenheden van ongeveer 58 tot 61 kg, met een 75 kg demontabel paalrek-vergelijkingsgeval in een speciaal project. Dat gewichtsbereik ondersteunt de zware gelaste stalen constructie die nodig is voor palletgoederen, terwijl lege eenheden toch strak kunnen nestelen voor compacte opslag en retourtransport.
Wanneer Rerack het juiste antwoord is

Rerack is een sterke keuze voor stabiele palletgoederen, tijdelijke magazijnindelingen, dichte stagingzones en retourlussen waar lege rekken compact moeten terugreizen. Het is ook een goede keuze wanneer uw operatie bestaande pallets moet matchen in plaats van het magazijn te dwingen een nieuwe one-size-fits-all standaard aan te nemen. Daarom is de beste input van een koper de exacte palletvoetafdruk en de werkelijke ladingomvang samen.
Rerack is niet het juiste antwoord als de lading instabiel is, de lading een vaste vloerverankering nodig heeft, of de operatie een permanente palletrek-infrastructuur verwacht. In koelopslag of vochtige binnenomgevingen moet de coatingkeuze nog steeds worden afgestemd op het project. En voor elk stapelbaar stalen stelling moet de bovenste eenheid alleen worden vrijgegeven nadat de onderste eenheid volledig is neergelaten en de stapel correct is vergrendeld.
Als u plant rond 1100×1100 of 1200×1200 pallets, stuur dan de palletmaat en de buitenafmetingen van de lading samen. Dat is de snelste manier om de binnenmaat correct te definiëren, palletpootconflicten te voorkomen en het rek zowel in opslag als op de retourreis nuttig te houden.
Volgende stap: vergelijk de productpagina op PDP-03 en de projectvoorbeelden op CASE-03.
Heeft u een op maat gemaakte opslagoplossing nodig?
Spreek rechtstreeks met onze technische ingenieurs. Wij bieden gratis constructieontwerpen, evaluaties van zwaar belaste catalogi en snelle B2B-prijsopgaven.
Vraag nu een offerte aan →