Contenedor de Alambre Apilable para Almacenamiento Intermedio de WIP en Línea de Producción Automotriz

Configure contenedores de malla de alambre apilables Stbox para el almacenamiento intermedio de WIP en línea en automoción. Utilice acceso de media caída, límites de apilamiento definidos por proyecto y cantidades de jaulas basadas en takt.

Fully assembled electro-galvanized wire mesh storage cage with half-drop front gate and stackable steel feet.

Mantenga las piezas de automotriz en movimiento entre procesos

Stbox es un contenedor de malla de alambre plegable para almacenamiento de piezas en línea y almacenamiento intermedio de trabajo en proceso. Su compuerta frontal de medio caída proporciona a los operarios una abertura directa de picking, mientras que los pies formados en las cuatro esquinas soportan un apilamiento vertical controlado.

Para la configuración del proyecto 13967, la abertura está ubicada en el lado de 800 mm. La tabla técnica del proyecto registra 800 × 1200 × 890 mm, malla de 50 × 50 mm, alambre de 5,8 mm, acabado electrogalvanizado de al menos 8 μm y un peso de la unidad vacía de 47 kg. Estas cifras pertenecen a esa configuración de proyecto y deben reconfirmarse contra el plano final antes de la cotización.

  • Pickeo sin desapilado completo: baje la compuerta frontal para acceder a las piezas cerca de la base del contenedor.
  • Apile con una regla definida: la propuesta 13967 recomienda no más de 4 niveles cargados, con cada contenedor superior limitado a 500 kg; los pies deben estar completamente asentados antes de soltar.
  • Movimiento con equipo de almacén: se muestran el manejo con montacargas y transpaleta, pero las holguras de las horquillas, el centro de carga y la capacidad del equipo requieren confirmación del proyecto.
  • Plegado de unidades vacías: el proyecto 13967 registra una altura plegada de 190 mm y 10 unidades vacías por pila; no aplique esta cifra a otros tamaños sin confirmación.
Planificar mi almacenamiento en línea

Construya el contenedor alrededor del flujo de material

Vista frontal de jaula industrial de acero con compuerta de caída bajada para carga manual de mercancía.ACCESO EN LÍNEA

Compuerta de medio caída

Utilice la abertura en el lado de acceso seleccionado para picking y reabastecimiento manual sin retirar la pila superior. La configuración 13967 coloca la abertura en el lado de 800 mm.

Acceso directo a las piezasLado de la puerta confirmado por el plano
Confirmar orientación de la puerta →
Caja apilable de malla de alambre con liner personalizado de plástico corrugado negro para protección de componentes de precisión.PROTECCIÓN DE PIEZAS

Liner de PP para piezas pequeñas o sensibles

Un liner de PP corrugado negro puede reducir el contacto entre las piezas y la malla y ayudar a evitar que los componentes más pequeños caigan a través de la rejilla. El espesor del tablero, la cobertura y el método de fijación son elementos de cotización.

Contacto reducido con la mallaCobertura por especificar
Revisar requisitos del liner →
Contenedor de malla de alambre de acero galvanizado colapsado en configuración plegada plana para almacenamiento en vacío que ahorra espacio.FLUJO DE RETORNO EN VACÍO

Almacenamiento plegable en vacío

Pliegue los contenedores vacíos para reducir el volumen de retorno y preparación. El proyecto 13967 registra 10 unidades vacías por pila a aproximadamente 1240 × 1240 × 1600 mm; el embalaje final depende del tamaño aprobado.

Altura plegada: 190 mm en 13967Embalaje a confirmar
Calcular el volumen de la unidad vacía →

Un búfer visible y móvil entre dos operaciones

01

Utilice el espacio vertical de forma deliberada

Las patas formadas en las cuatro esquinas se ubican en la zona superior del contenedor inferior. Para el proyecto 13967, utilice hasta 4 niveles cargados y mantenga cada contenedor superior en o por debajo de 500 kg, sujeto a la regla de proyecto aprobada.

02

Tomar desde el lado de acceso

La compuerta frontal de media caída crea una abertura inferior de carga y picking. Mantenga el lado de la compuerta orientado hacia el pasillo del operario; la dirección final de apertura debe coincidir con la disposición y el plano.

03

Mantenga las piezas contables

La malla soldada permite la inspección visual y el flujo de aire. Se debe evaluar un forro de PP para componentes pequeños, sensibles a arañazos o al polvo, en vez de asumirlo como estándar.

04

Separe los hechos de las suposiciones

La carga, la malla, el recubrimiento, la interfaz de la horquilla y los accesorios varían según el proyecto. Confirmamos el caso de carga, el centro de gravedad, el ancho del pasillo y el equipo de manejo antes de finalizar una configuración junto a la línea.

Del tiempo takt al número correcto de jaulas

1

Mapear la diferencia del proceso

Comparta las operaciones aguas arriba y aguas abajo, la familia de piezas, el tamaño del lote, el intervalo de reposición y el WIP máximo que necesita amortiguar.

2

Definir la geometría de acceso

Marque el lado del operario, el ancho del pasillo, la holgura de apertura/caída de la compuerta y si la abertura del lado de 800 mm en la configuración 13967 se ajusta a su estación.

3

Calcular la cantidad de jaulas

Como fórmula de planificación, las jaulas por estación deben cubrir el WIP requerido durante el tiempo de espera de reposición más una asignación controlada para cambios de producción, dividido por la cantidad utilizable por jaula, y luego redondeado hacia arriba. Confirme con los datos reales de takt.

4

Validar el manejo y la regla de apilado

Confirme la distribución de la carga, el acceso de la horquilla o transpaleta, el estado del piso y el límite de apilado del proyecto. Para 13967, verifique no más de 4 niveles, el peso de la unidad superior no superior a 500 kg y el asentamiento completo de las patas.

Respuestas antes de publicar el layout

¿Cuántas capas se pueden apilar en Stbox?

Para la configuración del proyecto 13967, la recomendación es no más de 4 niveles cargados, con cada contenedor superior en no más de 500 kg. Esta no es una clasificación universal de Stbox. Las patas deben estar completamente asentadas, el piso debe ser adecuado y la regla final de apilado debe seguir el plano aprobado y el caso de carga.

¿Desde qué lado se abre la compuerta de media caída?

El requisito del cliente 13967 sitúa la abertura en el lado de 800 mm. La compuerta mostrada en la imagen es una disposición de acceso frontal de caída hacia abajo. Confirme qué lado da al pasillo del operario y la holgura de apertura requerida en el layout final; no infiera la dirección de la puerta a partir de una imagen genérica.

¿Cuántas jaulas debe recibir cada estación de trabajo?

No existe un número universal seguro. Utilice el tiempo takt de la estación, las piezas por ciclo, la cantidad por jaula, el intervalo de reposición, el límite de WIP y el búfer para cambios de producción. Un cálculo inicial práctico es el WIP requerido durante la reposición más la asignación para cambios, dividido por la cantidad utilizable por jaula, redondeado hacia arriba. Envíe estas cifras junto con el ancho del pasillo para obtener una propuesta de número de jaulas.

¿Se puede utilizar la jaula para todas las piezas?

No. La malla de 50 × 50 mm es adecuada para muchas piezas industriales, pero los componentes pequeños, delicados o sensibles a arañazos pueden requerir un forro de PP. Los requisitos de polvo, ESD, contacto alimentario, químicos, exteriores y antirrobo requieren una revisión separada del material y los accesorios.

¿Cómo se mueve Stbox junto a la línea?

Las imágenes del proyecto muestran el manejo con carretilla elevadora y transpaleta manual. Mueva a una velocidad constante, evite impactos o entradas descentradas, y verifique la clasificación del equipo, la holgura de la horquilla y el centro de carga para la base final. No trate una versión con ruedas accesorias como equivalente a una unidad apilable estática.

¿Qué se debe confirmar antes de la cotización?

Confirme la dimensión exterior y la tolerancia, el lado de apertura, la definición de carga, el peso de la pieza y el centro de gravedad, la regla de apilado, el alambre y el refuerzo de la base, el recubrimiento y el entorno, las opciones de forro/tapa/ruedas, el embalaje, la cantidad, el lugar de entrega y el método de inspección.

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