Stapelbare draadcontainer voor WIP-buffer langs de productielijn in de automotive
Configureer Stbox stapelbare draadgaascontainers voor WIP-buffering langs de automotive productielijn. Gebruik half-drop toegang, projectgedefinieerde stapellimieten en takt-gebaseerde kooiaantallen.
Houd automotive onderdelen in beweging tussen processen
Stbox is een inklapbare container van staaldraadgaas voor onderdelenopslag langs de lijn en work-in-process buffering. De half-drop poort aan de voorzijde biedt operators een directe picking-opening, terwijl de gevormde voeten op de vier hoeken gecontroleerd verticaal stapelen ondersteunen.
Voor de projectconfiguratie 13967 bevindt de opening zich aan de zijde van 800 mm. De technische tabel van het project vermeldt 800 × 1200 × 890 mm, maaswijdte 50 × 50 mm, draad 5,8 mm, elektrolytisch verzinkte afwerking van minimaal 8 μm en een leeggewicht per eenheid van 47 kg. Deze cijfers behoren tot die projectconfiguratie en moeten vóór de offertekening opnieuw worden bevestigd aan de hand van de definitieve tekening.
- Picken zonder volledig te ontstapelen: laat de voorste drop-poort zakken om bij onderdelen nabij de bodem van de container te komen.
- Stapelen volgens een vaste regel: het voorstel 13967 adviseert maximaal 4 beladen lagen, waarbij elke bovenliggende container beperkt is tot 500 kg; de voeten moeten volledig geplaatst zijn vóór het loslaten.
- Verplaatsen met magazijnuitrusting: vorkheftruck en palletwagen worden getoond, maar vrije hoogte voor de vork, lastzwaartepunt en draagvermogen van de uitrusting vereisen projectbevestiging.
- Lege eenheden inklappen: het project 13967 registreert een ingeklapte hoogte van 190 mm en 10 lege eenheden per stapel; pas dit cijfer niet toe op andere maten zonder bevestiging.
Bouw de container rondom de material flow
TOEGANG LANGS DE LIJNHalf-drop poort
Gebruik de opening aan de gekozen toegangszijde voor handmatig picken en aanvullen zonder de bovenliggende stapel te verwijderen. De configuratie 13967 plaatst de opening aan de zijde van 800 mm.
BESCHERMING VAN ONDERDELENPP-liner voor kleine of gevoelige onderdelen
Een zwarte PP-golfkunststof liner kan het contact tussen onderdelen en het gaas verminderen en helpen voorkomen dat kleinere componenten door het rooster vallen. Plaatdikte, dekking en bevestigingsmethode zijn offertenposten.
LEGE RETOURSTROOMInklapbare lege opslag
Klap lege containers in om het retour- en stagingvolume te beperken. Het project 13967 registreert 10 lege eenheden per stapel van circa 1240 × 1240 × 1600 mm; de uiteindelijke verpakking is afhankelijk van de goedgekeurde maat.
Een zichtbare, verplaatsbare buffer tussen twee bewerkingen
Gebruik verticale ruimte bewust
De in de vier hoeken gevormde poten grijpen aan op het bovenste deel van de onderliggende container. Gebruik voor het 13967-project tot 4 beladen lagen en houd elke bovenliggende container op of onder 500 kg, afhankelijk van de goedgekeurde projectregel.
Pak vanaf de toegankelijke zijde
Het half-neerlatscharnierende fronthek creëert een lagere laad- en pickingopening. Houd de kant van het hek naar het bedieningspad gericht; de uiteindelijke openingsrichting moet overeenkomen met de lay-out en tekening.
Houd onderdelen telbaar
Het gelaste gaas maakt visuele inspectie en luchtdoorstroming mogelijk. Een PP-binnenbekleding moet worden beoordeeld voor kleine, krasgevoelige of stofgevoelige componenten, in plaats van als standaard te worden aangenomen.
Scheid feiten van aannames
Belading, gaas, coating, vorkinterface en accessoires variëren per project. Wij bevestigen het belastingsgeval, zwaartepunt, gangpadbreedte en transportmiddelen voordat een lijnzijdige configuratie wordt vastgelegd.
Van takt-tijd naar het juiste aantal kooien
Breng de proceskloof in kaart
Deel de upstream- en downstream-bewerkingen, onderdeelfamilie, batchgrootte, aanvulinterval en de maximale WIP die u moet bufferen.
Bepaal de toegangsgeometrie
Markeer de bedieningszijde, gangpadbreedte, draai-/neerlaatspeling van het hek en of de opening aan de 800 mm-zijde in de 13967-configuratie op uw station past.
Bereken het aantal kooien
Als planningsformule: het aantal kooien per station moet de vereiste WIP tijdens de aanvuldoorlooptijd plus een gecontroleerde omsteltolerantie dekken, gedeeld door de bruikbare hoeveelheid per kooi, en naar boven afgerond. Bevestig met actuele taktgegevens.
Valideer transport- en stapelregel
Bevestig lastverdeling, toegang met vork of palletwagen, vloerconditie en de projectstapellimiet. Controleer voor 13967: niet meer dan 4 lagen, gewicht bovenste eenheid niet meer dan 500 kg, en volledige plaatsing van de poten.
Antwoorden voordat u de lay-out vrijgeeft
Hoeveel lagen kan Stbox worden gestapeld?
Voor de 13967-projectconfiguratie is de aanbeveling niet meer dan 4 beladen lagen, waarbij elke bovenliggende container niet zwaarder is dan 500 kg. Dit is geen universele Stbox-classificatie. De poten moeten volledig geplaatst zijn, de vloer moet geschikt zijn, en de uiteindelijke stapelregel moet de goedgekeurde tekening en het belastingsgeval volgen.
Van welke kant opent het half-neerlaathek?
De klantvereiste voor 13967 plaatst de opening aan de 800 mm-zijde. Het afgebeelde hek is een voorwaarts neerwaarts neerlaatbare toegang. Bevestig welke zijde naar het bedieningspad is gericht en de vereiste openingsspeling op de uiteindelijke lay-out; leid de deurrichting niet af uit een algemene afbeelding.
Hoeveel kooien moet elk werkstation ontvangen?
Er is geen veilig universeel aantal. Gebruik de takt-tijd van het station, onderdelen per cyclus, hoeveelheid per kooi, aanvulinterval, WIP-limiet en omstelbuffer. Een praktische startberekening is de vereiste WIP tijdens aanvulling plus omsteltolerantie, gedeeld door de bruikbare hoeveelheid per kooi, naar boven afgerond. Stuur deze cijfers met de gangpadbreedte voor een kooi-aantalvoorstel.
Kan de kooi voor elk onderdeel worden gebruikt?
Nee. Het gaas van 50 × 50 mm is geschikt voor veel industriële onderdelen, maar kleine, delicate of krasgevoelige componenten hebben mogelijk een PP-binnenbekleding nodig. Stof-, ESD-, voedselcontact-, chemische-, buiten- en antidiefstaleisen vereisen een aparte beoordeling van materialen en accessoires.
Hoe wordt Stbox aan de lijnzijde verplaatst?
Projectafbeeldingen tonen behandeling met vorkheftruck en handmatige palletwagen. Verplaats met constante snelheid, vermijd impact of niet-centrale invoer, en controleer de apparatuurclassificatie, vorkspeling en lastzwaartepunt voor de uiteindelijke basis. Behandel een uitvoering met zwenkwielen niet als gelijkwaardig aan een statische stapelbare eenheid.
Wat moet vóór de offerte worden bevestigd?
Bevestig buitenafmeting en tolerantie, openingszijde, belastingsdefinitie, onderdeelgewicht en zwaartepunt, stapelregel, draad- en basisversterking, coating en omgeving, opties voor binnenbekleding/deksel/zwenkwielen, verpakking, hoeveelheid, leverlocatie en inspectiemethode.