WIP-sorteerrekken: Versnelling van hoog-gemengde glasfabricage

In een fabriek voor maatwerk ramen of gevels is de stille productiviteitsmoordenaar "het zoeken." Wanneer een snijder glas sequentieel produceert, maar de IGU-lijn koppeling vereist op basis van beschikbaarheid van kozijnen, verspillen operators kostbare minuten aan het doorzoeken van glasstapels om het juiste ruitdeel te vinden. WIP-sorteerrekken (Work-In-Progress-buffers) lossen dit synchronisatieprobleem op. In tegenstelling tot A-frames die een "Last-In-First-Out"-werkstroom afdwingen, bieden onze harpstijl-rekken willekeurige toegangEen operator kan elk specifiek glasblad uit het rek halen zonder een enkel ander stuk te verplaatsen. Deze mogelijkheid is de sleutel tot de overgang van batchverwerking naar continue stroom. Praat met een expert

Willekeurige toegang versus sequentieel stapelen

Standaard L-bucks of A-frames zijn uitstekend voor het verzenden van bulk identieke platen. Op een productievloer met hoge mix, waar elk stuk een ander formaat of bestemming heeft, worden ze echter knelpunten. Als het stuk dat u nodig heeft derde in de stapel ligt, riskeert u krassen op de eerste twee om erbij te kunnen.

Onze sorteerrekken functioneren als een fysieke database. Elke sleuf fungeert als een adresseerbare locatie. Of u nu glas klaarzet voor het temperen, ruiten koppelt voor lamineren, of gesneden stukken organiseert voor montage, het harpontwerp stelt u in staat om precies datgene te pakken wat nodig is, op het moment dat het nodig is. Dit vermindert "dubbel handling" met meer dan 40%.

De ergonomie van nylon rollen

Let op het basisontwerp in de afbeelding hierboven. Voor zones met hoge doorvoer vervangen we de statische sleufbasis door Hogedichtheid Nylon Rollen.

Wrijving is een belangrijke bron van operatorvermoeidheid. Het herhaaldelijk schuiven van een zware 10mm glasplaat in een statische sleuf tijdens een dienst van 8 uur eist zijn tol. Onze rolbasisoptie zorgt ervoor dat zware platen met minimale inspanning in het rek glijden. Dit ogenschijnlijk kleine kenmerk verhoogt aanzienlijk de snelheid van laden en lossen bij de breekzone van de snijtafel.

De verticale oriëntatie maximaliseert de vloeroppervlakte en biedt plaats aan maximaal 50 sleuven op een voetafdruk van minder dan 2 meter breed.

Waardevolle vloeroppervlakte terugwinnen

Fabrieksruimte is duur. Glas plat op tafels leggen of brede A-frames gebruiken verbruikt enorme hoeveelheden vierkante meters. Ons verticaal sorteerontwerp is een oefening in dichtheid. Door glas onder een hoek van bijna 90 graden op te slaan (geoptimaliseerd voor stabiliteit), passen we 50 tot 60 individuele platen in een voetafdruk die in wezen slechts twee A-frames zou bevatten.

Deze dichtheid stelt u in staat om "supermarkten" of bufferzones direct naast uw machines te creëren, in plaats van WIP op te slaan in een verre fabriekshoek. Het verminderen van de transportafstand voor materialen is een kernprincipe van Lean Manufacturing.

Veelgestelde vragen