|
Elimineer de “Val-schaduwzone” in uw glaswerkplaats. In een drukke fabricagefabriek mag het hanteren van zware Jumbo-platen of instabiele granietplaten geen gok zijn. Traditionele, op punten gelaste rekken begeven het vaak onder de dynamische belasting van bovenloopkranen, wat leidt tot OSHA-overtredingen en catastrofaal letsel bij werknemers. Onze volledig doorlopend gelaste A-frame rek voor glas is ontworpen om de brute realiteit van dagelijks industrieel gebruik te weerstaan, waardoor uw personeel veilig blijft en uw hoogwaardige Low-E-glas intact. |
Verder dan naleving: structurele integriteit voor zware lasten
Elke operations manager in de glasindustrie kent het geluid dat de hele fabrieksvloer stillegt: het versplinteren van een geharde eenheid of het kreunen van knikkend staal. Bij het opslaan van zware gelamineerd glas of dichte granietplaten is zwaartekracht uw vijand. Goedkope, geïmporteerde rekken vertrouwen vaak op hechtlassen die er onder een verflaag goed uitzien, maar afschuiven onder laterale spanning.
Om te voldoen aan en te overtreffen OSHA-normen voor materiaalhantering is structurele stijfheid niet onderhandelbaar. Wij gebruiken een Full Seam Welding Process op al onze Q235 stalen frames. Dit betekent dat de verbinding net zo sterk is als het staal zelf. Ons basisontwerp werkt specifiek het kantelmoment tegen dat wordt veroorzaakt door lasten met een hoog zwaartepunt, zodat het rek, zelfs volledig beladen met 8.000 lbs steen of glas, een statisch, veilig ankerpunt in uw werkplaats blijft.
Versterkte basisstructuur ontworpen om kantelen en structurele vermoeiing te voorkomen.
Bescherming van de coating: contactloze oplossingen voor Low-E-glas
Structurele veiligheid beschermt uw werknemers; oppervlaktebescherming beschermt uw winst. In moderne IGU-productie is soft-coat Low-E glass berucht gevoelig. Een enkele kras van een kale metalen staander maakt een jumbo-plaat schroot, wat u duizenden euro’s kost aan materiaal en herfabricagetijd.
Wij bouwen niet alleen stalen skeletten; wij bouwen beschermingssystemen. Onze glass transport racks zijn voorzien van geïntegreerde, zeer duurzame industriële rubberprofielen en multiplex bekledingen. Deze materialen zijn specifiek geselecteerd om de nodige wrijving te bieden om glasplaten verticaal te houden zonder klemdruk die randbeschadiging veroorzaakt, terwijl ze zacht genoeg zijn om delicate zilvergebaseerde coatings te behouden.
Hoogwaardige rubberprofielen garanderen nul metaal-glascontact.
Het ontlasten van de productielijn
Hoe vaak stopt uw CNC-snijtafel omdat het aflaadteam wacht op een vorkheftruck? Vaste opslag creëert knelpunten. De moderne “Glass Factory 4.0” vereist wendbaarheid. Door het inzetten van onze mobiele A-frame trolley systemen, uitgerust met zware polyurethaan zwenkwielen, kunnen operators handmatig onderhanden werk (WIP) glas verplaatsen van de snijlijn naar de randbewerkingsmachine of de temperoven, zonder te wachten op zwaar materieel.
Deze units hebben ergonomische handgrepen en zijn gebalanceerd zodat één operator veilig aanzienlijke lasten kan verplaatsen, waardoor uw statische opslag een dynamische workflow-asset wordt.
Ergonomische handgrepen maken veilig handmatig manoeuvreren tussen bewerkingsstations mogelijk.
Het oplossen van de nachtmerrie van lege retourlogistiek
Voor glasdistributeurs en architectonische glaszetters is de grootste kostenpost niet altijd het glas—het is het verschepen van lucht. Zodra uw insulated glass units (IGUs) op de bouwplaats zijn afgeleverd, is het terugkrijgen van lege rekken een logistieke hoofdpijn die de marges aantast.
Ons specifieke “Knock-Down” ontwerp pakt dit direct aan. Deze rekken kunnen worden ingeklapt of gedemonteerd tot een platte-pakket staat. Deze mogelijkheid stelt u in staat om meerdere lege units efficiënt te stapelen, waardoor het retourvrachtvolume met tot wel 75% wordt verminderd. Of u nu door het hele land verzendt of de ruimte in een druk magazijn beheert, het kunnen nesten van deze rekken verandert de ROI-vergelijking van uw logistiek.
Maximaliseer vrachtwagenruimte met stapelbare, platte-pakket ontwerpen voor retourritten.
Veelgestelde vragen
Onze standaard zware industriële rekken zijn geschikt voor maximaal 4.000 lbs per zijde (8.000 lbs totaal), waardoor ze geschikt zijn voor pakketten dik gelamineerd glas of dichte granietplaten.
Nee. Wij gebruiken speciaal geformuleerde, niet-afgevende industriële rubber- en polymeerverbindingen die specifiek zijn ontworpen voor de glasindustrie om coatingverontreiniging of chemische reactie met het glasoppervlak te voorkomen.
Ja, onze rekken zijn uitgerust met gecertificeerde hijsogen/-lippen aan de bovenkant van de A-frame constructie, waardoor veilig verplaatsen van beladen rekken met een bovenloopkraan in de fabriek of op de bouwplaats mogelijk is.
Absoluut. De basis bevat gestandaardiseerde vorkgleuven (vorkheftruckingangen) die zijn ontworpen voor standaard vorktanden, wat zorgt voor stabiel heffen en transport zonder dat het rek verschuift.
Ja, hoewel we standaardafmetingen hebben, zijn we gespecialiseerd in het fabriceren van op maat gemaakte glasopslagrekken om aan specifieke voorraadbehoeften te voldoen, inclusief Jumbo-maten (130″ x 204″) of specifieke vereisten voor IGU-lijnen.
Heeft u een op maat gemaakte opslagoplossing nodig?
Spreek rechtstreeks met onze technische ingenieurs. Wij bieden gratis constructieontwerpen, evaluaties van zwaar belaste catalogi en snelle B2B-prijsopgaven.
Vraag nu een offerte aan →