Ein 1.400-kg-Drahtgitterbehälter sieht nach einer einfachen Kapazitätsangabe aus, und vierlagiges Stapeln sieht nach einem einfachen Multiplikator aus. Kombiniert man beides, scheint der Plan offensichtlich: vier Behälter, viermal 1.400 kg, ein sehr hoher Stapel Stahlgussteile. Dann fällt der Lastplan bei der Prüfung durch – nicht weil die Behälter schwach sind, sondern weil die beiden Zahlen, die Sie kombiniert haben, nie dieselbe Größe gemessen haben.
Auf dem erfassten Behälter des Projekts 15059 (1.000 × 800 × 840 mm, 50 × 50 mm Masche, 6 mm Draht, Q235-Stahl) führt dasselbe Dokument zwei Werte nebeneinander auf: 1.400 kg pro Behälter und eine Gesamtlast der oberen Behälter von höchstens 2.000 kg bei bis zu vierfacher Stapelung. Das sind keine konkurrierenden Tragfähigkeiten. Die eine beschreibt einen einzelnen Behälter; die andere beschreibt den Stapel.
Traglast pro Behälter und Stapellast sind zwei unterschiedliche Messgrößen
Die Nutzlast pro Behälter ist das, was Sie in einen Container füllen: die Gussteile, die Maschenwände darum herum und der Boden, der sie trägt, wenn der Behälter steht oder angehoben wird. Die Stapellast ist das, was der unterste Container von allem, was darüber steht, tragen muss. Ein vierfach hoher Stapel überträgt das gesamte Gewicht von drei beladenen Behältern auf die untere Einheit – über die geformten Stapelfüße und den Bodenrahmen. Deshalb wird ein Stapellimit als Gesamtwert für die oberen Behälter ausgedrückt und nicht als Wiederholung der Pro-Behälter-Zahl.
Wenn Sie also "1.400 kg" und "Gesamtlast der oberen Behälter höchstens 2.000 kg" in derselben Spezifikation lesen, lesen Sie eine Nutzlastgrenze und eine strukturelle Grenze. Beide gelten gleichzeitig. Ein Behälter kann seine eigene Nutzlastgrenze von 1.400 kg voll einhalten und trotzdem Teil eines überlasteten Stapels sein.
Warum 1.400 × 4 nicht 5.600 kg nutzbare Kapazität ergibt
Füllen Sie vier Behälter mit jeweils 1.400 kg Gussteilen, dann tragen allein die oberen drei Behälter 4.200 kg – mehr als das Doppelte der erfassten Gesamtlast der oberen Behälter von 2.000 kg. Der untere Behälter trägt dann seine eigene Nutzlast von 1.400 kg plus 4.200 kg darüber. Nichts in dieser Anordnung entspricht dem Projektdatensatz, obwohl jeder einzelne Behälter innerhalb seiner eigenen Nutzlastgrenze liegt.
Der Lastpfad erklärt, warum die Stapelzahl die strengere ist. Das Gewicht der oberen Behälter wandert über die geformten Stapelfüße in den Bodenrahmen des unteren Behälters, in seine U-Kanal-Verstärkung und seine Eckfüße – dieselben Teile, die Sie nach wiederholtem Gabelstaplerumschlag auf Verformung prüfen. Die Gesamtlast der oberen Behälter ist die Zahl, die diese Komponenten innerhalb ihres Auslegungsbereichs hält; die Nutzlast pro Behälter beschreibt nur, was der Behälterkörper allein trägt.
Die beiden Werte gehören zu einem Projekt, nicht zur gesamten Produktfamilie
1.400 kg ist die erfasste Nutzlast für einen bestimmten Behälter – den Container des Projekts 15059. Sie ist keine pauschale Tragfähigkeit für jeden klappbaren Drahtgitterbehälter. Die zulässigen Projektdatensätze zeigen, wie weit die Zahlen auseinanderliegen können, und jede muss für sich gelesen werden:
| Erfasstes Projekt | Behältergröße | Nutzlast pro Behälter | Stapelwert |
|---|---|---|---|
| 15059 | 1.000 × 800 × 840 mm, 50 × 50 mm Masche, 6 mm Draht | 1.400 kg | Bis zu vierfach hoch, Gesamtlast der oberen Behälter höchstens 2.000 kg |
| 15217 | 1.050 × 1.050 × 1.000 mm, 50 × 50 mm Masche, 6,0 ± 0,1 mm Draht | 000 kg | Bis zu vierfach hoch, oberer Behälter höchstens 1.200 kg |
| 13967 | 800 × 1.200 × 890 mm, 50 × 50 mm Masche, 5,8 mm Draht | 000 kg | Risikohinweis empfiehlt höchstens vier Lagen und höchstens 500 kg in jedem oberen Behälter |
Drei Datensätze, drei unterschiedliche Stapelwerte, und in einem Fall eine Designprüfungs-Empfehlung statt einer einzigen Eckzahl. Genau deshalb entscheiden ein Angebot und eine Zeichnung – nicht eine Katalognummer – darüber, ob Ihre Gussteillast vierfach hoch gestapelt werden kann.
Einen Gussteil-Stapel ausarbeiten, der hält
Nehmen Sie eine realistische Gussteil-Schleife: 1.000 kg Stahlgussteile pro Behälter, vier Behälter auf einer Stellfläche. Rechnen Sie durch, bevor Sie die Stapelhöhe bestellen.
- Zweifach hoch mit 1.000 kg pro Behälter: die Oberbehälter-Gesamtlast beträgt 1.000 kg, innerhalb des erfassten Werts von 2.000 kg.
- Dreifach hoch mit 1.000 kg pro Behälter: die Oberbehälter-Gesamtlast beträgt 2.000 kg, genau an der erfassten Obergrenze, ohne jeglichen Spielraum für Lastschwankungen oder eine schwerere Gussteilcharge.
- Vierfach hoch mit 1.000 kg pro Behälter: die Oberbehälter-Gesamtlast beträgt 3.000 kg, was der Datensatz 15059 nicht stützt.
- Vierfach hoch mit leichteren oberen Behältern: die Oberbehälter-Gesamtlast muss unter 2.000 kg bleiben, also sind drei obere Behälter mit jeweils etwa 650 kg die Arithmetik, die der Datensatz erlaubt – vorausgesetzt, die Teile, die Behälterstellfläche und der Gassenplan akzeptieren diese Gewichtsaufteilung.
Keine dieser Optionen ist ein Kompromiss beim Behälter; sie sind die Arithmetik des Stapels. Wenn ein vierfach hoher Stapel bei voller Nutzlast tatsächlich erforderlich ist, ist der richtige Schritt eine Designprüfung anhand einer Zeichnung – kein schwererer Lastplan.
What the same numbers do to the container loading count
The 15059 record lists 250 pieces in a 20 ft container and 638 pieces in a 40 ft HC — quantities that belong to that cage and its packing arrangement, and the cage weighs 42 kg empty on that record. Those counts are a packing figure, not a promise that the same number of loaded cages travels in one container. Loaded cages are planned from the cage footprint, the stack height you are allowed to run and the usable internal height of the container; a loaded plan has to be built and checked separately.
Before you commit to a container plan, confirm with your supplier what the quoted quantity describes: empty folded cages strapped into bundles, or loaded cages at a stated stack height. The two plans rarely produce the same number, and the difference shows up as rework at the loading dock.
Where this load-planning approach fits
- Steel castings, machined workpieces and dense metal parts stored in stackable wire mesh containers at a defined per-cage weight.
- Work-in-progress buffering beside machining or assembly cells, where cages move by forklift or pallet jack.
- Mixed industrial parts storage where visibility through 50 × 50 mm mesh supports counting and inspection.
- Return loops where empty cages fold flat for the back-haul leg and the loaded leg runs on a fixed stack height.
If your parts are small, precision or easily scratched, a liner or lid is a documented option rather than a structural change — it protects the parts, and it does not change the stacking arithmetic above.
Questions buyers ask before fixing a stack height
Is 1,400 kg the standard load rating for every collapsible wire mesh container you make?
No. 1,400 kg is the recorded payload for one project cage — the 15059 container at 1,000 × 800 × 840 mm. Other records in the same product family show 1,000 kg per cage with different sizes and wire diameters. Treat every payload figure as a project figure and confirm it against the approved drawing for your configuration.
Are the 1,400 kg payload and the 2,000 kg upper-cage total contradictory?
No, they measure different things. The 1,400 kg is what goes inside one cage. The 2,000 kg is the total allowed in the cages above the bottom one. A four-high stack of four 1,400 kg cages places 4,200 kg in the upper cages, which is outside the recorded stack figure — that is the mismatch, not the two numbers themselves.
How many cages fit in one container?
The 15059 record lists 250 pieces in a 20 ft and 638 pieces in a 40 ft HC. Ask which packing state those counts describe — folded cages in strapped bundles or loaded cages on a defined stack plan — and have the loaded plan checked against the container's usable internal height before you book freight.
What should I confirm before placing a batch order?
Four things: the payload per cage for your parts, the upper-cage total your stack height allows, the number of tiers the layout actually needs, and the finish. Cold and hot galvanizing are documented project options with stated thickness values; the acceptance criteria for a given coating belong to your project specification and should be confirmed in writing rather than assumed from a headline figure.
If you are sizing a stack of castings or other dense parts, start from the per-cage weight and the tier count, then have both figures checked against a drawing. You can review the full collapsible wire mesh container range for footprint, gate and finish options before you fix the load plan.
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